- Imprimante 3D Snapmaker J1s à double extrudeuse haute vitesse (IDEX)
- Volume d'impression 300 x 200 x 200 mm
- Offre un écran tactile intuitif de 5 pouces
- Comprend une double extrudeuse indépendante (IDEX)
- Essuie-glaces intégrés
- Extrémités chaudes faciles à remplacer avec plusieurs diamètres
- Plaque de verre PEI double face
- Supports détachables et solubles
L' Imprimante 3D Snapmaker J1s à double extrudeuse haute vitesse (IDEX) est dotée d'une double extrudeuse indépendante (IDEX), d'une vitesse d'impression ultra-rapide et d'une optimisation du lissage. Avec des pièces moulées et usinées, des rails linéaires, un logiciel intuitif et des conceptions centrées sur l'utilisateur, J1 est également raffiné et solide.
J1 vous apporte une vitesse d'impression haut de gamme de 350 mm/s tout en garantissant une haute résolution des impressions. Cela est rendu possible par l'optimisation de la technologie de compensation des vibrations. Cette technologie réduit les vibrations causées par les mouvements à grande vitesse, minimisant les sonneries pour améliorer la qualité d'impression. Avec l'accélération maximale de 10 000 mm/s², vous pouvez réaliser de petits modèles bourrés de détails avec efficacité.
Commutation transparente des extrudeuses
Lors de l'impression par double extrusion, l'extrudeuse qui ne fonctionne pas préchauffe lorsqu'elle est en veille et commence à imprimer juste après le départ de l'extrudeuse qui fonctionne, ce qui réduit considérablement votre temps d'attente.
Optimisation des angles
En analysant à l'avance les directions de déplacement des extrudeuses, J1 est en mesure d'éviter des problèmes tels que les renflements dans les coins, offrant une meilleure qualité d'impression dans les coins.
Moulage sous pression monobloc
La carrosserie du J1 se compose d'un cadre supérieur et d'une base fabriqués par moulage sous pression en une seule pièce, et de quatre barres en alliage d'aluminium. La fabrication du corps avec seulement quelques pièces hautement intégrées - une approche adoptée depuis longtemps par l'industrie automobile - facilite la précision de l'assemblage. La J1 est tellement rigide et fiable, avec un minimum d'oscillations et de déformations possibles, que vous pouvez imprimer de grands projets l'un après l'autre pendant longtemps et obtenir des impressions d'une qualité sans compromis.
Rails linéaires de haute précision
Les rails linéaires de qualité industrielle sont fabriqués par meulage CNC au niveau du micron, assurant des mouvements fluides et réguliers. Une augmentation significative de la précision, de la rigidité et de la durabilité pour vous permettre de savourer une expérience de fabrication rapide, précise et stable.
Cadre en alliage d'aluminium
J1 hérite du design emblématique tout en métal de Snapmaker, que les utilisateurs apprécient beaucoup pour sa rigidité et sa durabilité. Il offre une meilleure dissipation de la chaleur avec la carte principale et l'alimentation réparties sur la base et l'alliage d'aluminium comme matériau principal. Tous les composants électroniques sont bien huilés, à votre disposition.
IDEXcel dans l'impression bi-matière
Par rapport à une unité multi-matériaux, l'impression bi-matériaux IDEX nécessite moins de temps dans un changement de filament et crée moins de déchets. De plus, IDEX offre la solution à deux extrudeuses la plus propre qui empêche la contamination croisée. Il crée une interface propre entre deux matériaux, permettant un retrait sans tracas et évitant les taches et les mélanges étranges le long de la couture.
Retrait instantané, finitions lisses
Construire et supprimer un support peut parfois ressembler à de la science-fusée, mais nous avons fait le calcul pour vous : un support stable, une interface propre, un retrait sans effort et un post-traitement minimal nécessaire pour maintenir une précision dimensionnelle élevée.
Support d'échappée
Le filament Breakaway offre le même support que les matériaux normaux, mais il est beaucoup plus facile à retirer sans nécessiter de post-traitement supplémentaire.
Support soluble
J1 prend en charge le PVA et d'autres matériaux solubles. Trempez l'impression et les supports se dissolvent, ce qui donne une surface lisse et une excellente précision dimensionnelle. Lorsque vous recherchez une géométrie complexe, des structures creuses et des détails exquis, c'est pour vous.
300 °C Extrémités chaudes
La température maximale de la buse de 300 °C est pratique lorsque vous imprimez avec des filaments à haute température, comme le nylon, le nylon renforcé et le PC. Avec des chaussettes en silicone à extrémité chaude empêchant la perte de chaleur, les filaments fondent et chauffent beaucoup plus rapidement. Les conceptions anti-colmatage rendent le flux aussi fluide que possible.
Double entraînement direct
Une excellente précision d'extrusion facilite l'extrusion de filaments flexibles, ainsi que la grande réactivité des doubles entraînements directs pour rendre le dépôt plus rapide, plus fluide et plus précisément contrôlé. Il est intégré avec un capteur de filament pour vous informer et mettre en pause le travail d'impression en cas d'épuisement du filament, de colmatage des buses et d'autres anomalies qui échouent au chargement du filament.
Chemin d'extrusion compact
Le chemin d'extrusion compact d'une conception unique vous permet d'imprimer de manière transparente avec du TPU et de nombreux autres matériaux flexibles.
Espace clos
Il fournit des conditions ambiantes stables pour faciliter la performance fiable et constante des matériaux à haute température. Par exemple, il empêche l'ABS et de nombreux autres matériaux de se déformer.