Canal de Aluminio de 24" Actobotics

I think the channel makes a great structural foundation and plan to keep some around. Integrates well with the other Actobotics parts (with the exception of the vertical servo mounts) as and "Erector Set" for robotics. Also in addition to the holes integrating with other Actobotics parts, all the holes in the channel reduce the weight, while the channel is still rigid. I did find the following solutions: - The channel is a bit pricey but cuts easily in a (wood shop) saw with a non-ferrous blade. It is cheaper per inch in longer sections. - The holes didn't line up with where I needed a servo to be mounted. I mounted the channel in a cross slide vise drill press and converted some of the adjacent holes into slots. Then I could adjust the servo mounts over the distance. You could do the same with Dremmel. - The large holes are 0.5" which fit the servo shaft hub, or other through shaft of 0.5" diameter. However I wanted the 0.5" bearing mounted in the hole and the shaft tended to rub on the channel hole, so I simply enlarged the appropriate 0.5" hole in the channel. - I needed to mount the channel rigidly perpendicular to surface. After some head scratching I selected an Actobotics 90" Quad hub Mount C. I used the through holes to mount it flush on my surface then used the threaded holes on the side to mount the channel.

Je pense que le canal constitue une excellente base structurelle et je compte en garder quelques-uns. S'intègre bien avec les autres pièces Actobotics (à l'exception des supports d'asservissement verticaux) en tant que "Erector Set" pour la robotique. De plus, en plus des trous s’intégrant aux autres pièces d’Actobotics, tous les trous du canal réduisent le poids alors que le canal est toujours rigide. J'ai trouvé les solutions suivantes: - Le canal est un peu cher, mais coupe facilement dans un (magasin de bois) vu avec une lame non ferreuse. C'est moins cher par pouce dans les sections plus longues. - Les trous ne correspondaient pas à l'endroit où j'avais besoin d'un servo pour être monté. J'ai monté le canal dans une perceuse à glissière transversale et converti certains des trous adjacents en fentes. Ensuite, je pourrais ajuster les montages du servo sur la distance. Vous pourriez faire la même chose avec Dremmel. - Les grands trous de 0,5 "conviennent au moyeu de l’arbre de servo ou à un autre arbre traversant de 0,5" de diamètre. Cependant, je voulais que le roulement de 0,5 "soit monté dans le trou et que l’arbre ait tendance à frotter contre le trou du canal, j’ai donc simplement agrandi le trou de 0,5" approprié dans le canal. - J'avais besoin de monter le canal de manière rigide perpendiculairement à la surface. Après avoir gratté la tête, j’ai choisi un support C de moyeu Actobotics 90 "à montage quadruple. J’ai utilisé les trous traversants pour le monter au ras de ma surface, puis les trous filetés latéraux pour monter le canal.